Parafuse o divisor de madeira para ajudar o aldeão
Parafuso divisor de madeira, cremalheira e pinhão, pneumático - ferramentas projetadas para dividir calços em toras. Os artesãos rurais montam divisores de madeira a partir de peças improvisadas, mas são de baixo consumo, as estruturas precisam de melhorias. Um cutelo com cone de parafuso é fácil de fazer ou de comprar com baixo custo.
Dispositivo de cutelo de parafuso com acionamento elétrico
O dispositivo do divisor de parafuso de madeira é baseado na interação de um par de porca-parafuso, onde a porca é madeira macia. Um motoredutor com ponta de parafuso cônico girando a uma velocidade de 250-450 rpm é montado em uma plataforma de aço estável. Do motor, uma barra de impulso é posta em movimento, empurrando o bloco, de pé com sua extremidade, sobre um cone giratório. Como resultado da entrada do cone divisor de madeira na superfície lateral do calço, a madeira se divide ao longo das fibras.
Precauções de segurança devem ser tomadas ao trabalhar com o cortador de madeira. As roupas devem caber bem no corpo. Luvas são um perigo. É melhor trabalhar com luvas grossas.
O motoredutor é substituído por uma correia com o motor instalado sob a mesa de corte. Em seguida, a rotação é transmitida ao eixo do cone do parafuso por polias projetadas para revoluções ideais do parafuso. Este projeto permite que você use um motor monofásico de 220 V, com ele o preço de um divisor de madeira parafuso torna-se significativamente mais baixo. Se um cutelo equipado com um interruptor de limite, o cone de trabalho retornará à sua posição original de forma independente. Como funciona o divisor de toras, você pode assistir ao vídeo:
Fazendo você mesmo um rachador de madeira
O custo de um divisor de parafuso feito na fábrica, dependendo da configuração, é de 16 a centenas de milhares de rublos. O corpo principal de trabalho é um cone para um divisor de madeira, que pode ser encomendado de um torno. Para que um divisor de parafuso de madeira funcione com suas próprias mãos, são oferecidos desenhos para artesãos.
Não será possível fazer um fio com moedor, pois o fio persistente na "cenoura" deve ser guardado exatamente. Além disso, ao fazer um cone, o torneiro deve saber a relação entre o comprimento e a seção da base - 2: 1, a rosca é dupla com passo de 5-6 mm, o perfil do dente é como um formão.
Dependendo do tamanho da peça, custará até 5.000 rublos. Unidade de trabalho totalmente acabada:
- cone de parafuso;
- eixo com conjunto de mancal;
- polia de transmissão para acionamento por correia.
Todo o conjunto vai custar no máximo 6 mil, mas feito para a carga projetada, a unidade é mais segura.
A máquina fabricada deve atender aos seguintes requisitos:
- potência do motor não inferior a 2 kW;
- em altas velocidades, o passo da rosca deve ser mantido menos para reduzir a carga no acionamento;
- o ajuste no eixo da caixa de engrenagens deve ser apertado, exclui rolagem;
- o cone é feito de aço ferramenta;
- a ponta do parafuso é bem afiada, deve entrar na madeira suavemente, sem esforço;
- altura da plataforma de trabalho - 80 cm.
O diagrama esquemático do dispositivo se parece com o mostrado no diagrama.
Como você pode ver no diagrama, o dispositivo é simples, mas requer alinhamento preciso das unidades, seleção de polias com a relação de transmissão necessária e correias em V que correspondam ao perfil.
Para ajudar o artesão, há um vídeo sobre como fazer um rachador de madeira em cone com as próprias mãos:
Existe outro esquema que não requer acionamento por correia e caixa de engrenagens. O eixo do motor de baixa velocidade pode ser conectado diretamente à cunha helicoidal. A velocidade do eixo inferior a 500 rpm não é perigosa para o acionamento do divisor de madeira parafuso.
Pedaços com nós e deformados com uma dobra devem ser picados com extremo cuidado. A tora pode saltar ao longo de uma trajetória imprevisível, role o calço em suas mãos. A cunha pode ficar presa em madeira dura. Portanto, se possível, a máquina deve ser equipada com reverso.
Será útil lembrar que o motor deve ter uma carcaça à prova de umidade e ser aterrado. O acionamento por correia é coberto por uma capa protetora. Ao servir calços em uma mesa de corte, você não deve trabalhar em topos. Com um movimento estranho, pode ser enrolado em um cone junto com a mão. A máquina deve ser equipada com um limitador para frenagem de emergência.
Um exemplo de engenhosidade popular é um dispositivo para dividir um pequeno número de calços curtos. Um bico cônico com uma seção de 30 mm em um perfurador de broca de baixa velocidade permitirá que você separe calços secos. Mas existem dificuldades aqui. A broca tende a girar atrás do parafuso, deve ser segurada com firmeza, resistindo, ou a ferramenta deve ser fixada no suporte.