Informações úteis para apicultores: como fazer um aparelho de fusão de cera com as próprias mãos de forma rápida e barata
Um dos produtos apícolas mais valiosos é a cera. Como fazer um derretedor de cera com as próprias mãos para obter sozinho uma substância de alta qualidade a partir de matérias-primas? Esta questão é considerada por muitos apicultores, e todas as opções possíveis são avaliadas por eles do ponto de vista prático. Existem várias soluções simples para o processamento de matérias-primas de cera, com a ajuda das quais você pode estabelecer a produção de cera em um apiário.
Como fazer um aparelho de fusão de cera com as próprias mãos: os princípios dos principais modelos
O teor de umidade das matérias-primas depende do teor de impurezas que não são de cera - casulos, pão de abelha, resíduos de mel. Se ultrapassar 10%, a matéria-prima fica mofada, sua temperatura sobe gradativamente.
Muitos apicultores em nosso país sabem fazer potes de cera com as próprias mãos. Eles escolhem um design adequado, cujo uso lhes trará benefícios consideráveis. Até mesmo uma pessoa que encontrou esse problema pela primeira vez pode analisar os projetos básicos apresentados a seguir e fazer um dispositivo por conta própria.
Máquina de fusão solar de cera: vantagens e desvantagens
Uma das principais condições para o uso deste aparelho de fusão de cera é o alto teor de cera da matéria-prima. Obter cera desta forma é bastante simples, pois os custos são mínimos. Não há consumo de recursos e nenhuma fonte de alimentação adicional é necessária.
O aparelho de fusão solar de cera tem muitas vantagens:
- design descomplicado;
- compacidade;
- mobilidade;
- a capacidade de fabricar a partir de materiais de sucata.
O funcionamento do aparelho de fusão solar de cera não necessita de um acompanhamento constante, é totalmente seguro. Seu desempenho é suficiente para a manutenção completa de um pequeno apiário.
Mas a maior vantagem deste dispositivo é seu design simples. Mesmo uma pessoa que não conhece construção e carpintaria pode facilmente descobrir como fazer um aparelho de fusão de cera.
O princípio de operação é o seguinte:
- Quadros com favo de mel fixada dentro da caixa.
- O caldeirão de cera é colocado em um local aberto e bem iluminado. Vire ou mova-se durante o dia.
- Os raios solares passam pelo vidro, devido a isso, a intensidade de aquecimento do favo de mel aumenta.
- A substância derretida flui gradualmente para o reservatório instalado, através de uma malha de malha fina, em cuja superfície permanecem todos os detritos da estrutura.
A cera resultante não precisa ser processada adicionalmente, pois na saída está limpa, sem impurezas. Luvas devem ser usadas em contato com a caixa, pode estar muito quente.
Mas, ao mesmo tempo, o aparelho de fusão solar de cera tem desvantagens. No caso de um verão frio e úmido, com chuvas freqüentes e predominando o tempo nublado, o dispositivo não será útil. Mesmo que o verão seja seco e quente, uma estrutura é suficiente para servir apenas 50 colônias de abelhas. Sobre apiários com um grande número de colmeias, para uma rápida extração da cera, vários potes de cera devem ser instalados de uma vez.
Você pode melhorar o desempenho do dispositivo de várias maneiras:
- pintar a superfície interna com tinta preta;
- escolha o melhor ângulo de inclinação da parte superior da estrutura;
- instale vidro com propriedades ópticas adequadas.
Se você usar refletores solares na parede posterior para acelerar o processo, a saída ficará escura.
Como fazer um derretedor de cera solar com suas próprias mãos de acordo com os desenhos
Para fazer esse dispositivo simples, que consiste em uma caixa chanfrada, fundo de compensado e tampa de vidro, você não precisa comprar muitos materiais e acessórios. A maioria dos itens essenciais estão em todas as fazendas familiares ou no país.
Para o trabalho, você precisará de:
- penoplex, tábuas de pequena espessura, contraplacado para o corpo;
- copo;
- martelo;
- Chave de fenda;
- chapa galvanizada;
- consumíveis - pregos, parafusos, parafusos, dobradiças.
Os tamanhos das panelas de cera solar variam. Durante a fabricação própria, você pode se concentrar nas dimensões de um produto padrão 500 mm x 580 mm. Sua altura é de 270 mm. O vidro deve ter 580 mm x 568 mm. Para prolongar a vida útil do produto, todos os materiais utilizados (exceto o vidro) são pintados com compostos seguros.
Se o corpo for de metal, seu aquecimento aumentará e, conseqüentemente, o aquecimento da cera será mais rápido. Mas trabalhar com esse aparelho de fusão de cera será mais difícil.
Antes de prosseguir, marque as partes do corpo. Corte retângulos 580 mm x 270 mm (parede traseira), 500 mm x 580 mm (fundo de madeira compensada), duas partes laterais trapezoidais 500 mm x 270 mm x 80 mm.
Execução em fases:
- Os detalhes são cortados e fixados juntos.
- As paredes são reforçadas com barras ou fixadas em estrutura metálica.
- As dobradiças para a tampa de vidro são fixadas na parte superior da parede posterior.
- Faça uma moldura para vidro e instale-a no corpo.
- Uma bandeja de metal com bordas curvas e orifícios de drenagem na parte inferior, fechada com uma rede fina, é instalada no interior.
A qualidade de construção é verificada e avaliada, após o que a estrutura é coberta com uma camada de tinta escura.
Para preservar a qualidade do produto acabado e evitar a entrada de partículas de poeira, o aparelho de fusão de cera é instalado em um suporte ou pilar. Devem ser tomadas medidas para fixar a moldura de vidro na posição aberta e fechada.
Máquina de fusão de cera a vapor do tipo faça você mesmo: desenhos do dispositivo
A cera derretida com vapor é freqüentemente usada pelos apicultores. Este método é bastante eficaz, pois a porcentagem de seu rendimento depende da duração do processamento. Quando tratada com vapor, a matéria-prima amolece gradativamente, a cera nela contida passa ao estado líquido. Adequados para uso são os favos de mel deixados após a destilação do mel, da fundação e de quaisquer resíduos de abelhas que contenham cera.
Ao derreter a cera com vapor, a cera não tem contato com a água, portanto, nenhuma emulsão é formada. Sua composição permanece o mais útil possível.
Espremedores domésticos e vaporizadores são freqüentemente usados como um derretedor de cera a vapor. Os dispositivos geralmente são adquiridos ou fabricados internamente. Como fazer um derretedor de cera a vapor com as próprias mãos para que os custos sejam baixos e o retorno seja bastante satisfatório? Os modelos redondos têm-se revelado melhores do que outros, pois neste caso não é difícil escolher um contentor. Uma velha panela alta, um corpo de jarro de leite ou mesmo uma garrafa de gás bastam.
Peças e peças do aparelho de fusão de cera a vapor:
- caso confiável;
- gerador de vapor;
- recipiente para quadros;
- uma bandeja na qual a cera deve fluir.
Um dos potes de cera mais fáceis de fazer é um dispositivo - um barril com cerca de 20 anos cheio de água ou uma panela instalada em uma fonte de calor. Na parte inferior deve haver um suporte segurando uma bacia de aço inoxidável acima da água. Acima do recipiente, as matérias-primas da cera são suspensas, colocadas em uma cesta especial feita de malha de aço inoxidável. O tanque está bem fechado com uma tampa.
Quando a água ferve, o vapor quente envolve a cesta. A cera na matéria-prima começa a derreter e escorrer para a bacia. Tudo acontece muito rapidamente, então você precisa se certificar de que o recipiente para coletar a cera não transborde.
Para a fabricação de um aparelho de fusão de cera para moldura, use desenhos adequados e meios improvisados:
- você precisará de 2 tanques retangulares de aço inoxidável - um interno com um fundo de malha, molduras são colocadas nele;
- uma assadeira é instalada sob o tanque interno, afinando para a saída através da qual a cera flui;
- a estrutura é coberta por uma tampa que garante o aquecimento suficiente das molduras.
A fonte de vapor pode ser localizada a uma certa distância da câmara de carga e conectada a ela por uma mangueira.
Resumindo
A fabricação de um aparelho de fusão de cera em casa baseia-se nos métodos de processamento térmico de matérias-primas de cera - seca e úmida, prensagem. Nos apiários, vários transportadores de calor são usados, incluindo a energia do sol, o vapor quente.
A cera obtida no apiário deve ser limpa e clarificada. É derretido novamente, filtrado por um pano especial e defendido por cinco horas. Esses processos devem ocorrer a uma temperatura de pelo menos 70 ° C.
Para limpar a cera de contaminantes químicos, soluções de muitos ácidos, incluindo os ácidos cítrico e acético, são usadas.