Como fazer você mesmo um portão com um tubo de perfil
Qualquer proprietário normal que tenha uma casa de campo, uma dacha, um terreno deseja proteger sua propriedade de olhares indiscretos e invasões. A instalação "faça você mesmo" de um postigo de tubos moldados será uma excelente alternativa às opções prontas no mercado de construção. Além disso, o próprio processo de fabricação irá aprimorar suas habilidades e o resultado resultante irá encantá-lo por muitos anos.
Por que esse portão é bom?
- Facilidade de montagem e instalação. O mestre pode ter baixas qualificações
- Disponibilidade geral e variedade de tubos moldados
- O material é resistente às influências ambientais
- Custo total aceitável
- A capacidade de criar um design único
Preparação para trabalho e desenvolvimento do desenho
Antes de começar a fazer um portão a partir de um tubo perfilado, você precisa decidir algumas nuances: seleção de materiais e ferramentas, seleção e marcação do local de instalação, desenvolvimento de um desenho detalhado.
Se você não usa um projeto pronto e já tem alguma experiência na criação de tais estruturas, pode começar imediatamente a marcar o território e a fazer um desenho. Isso pode economizar tempo e recursos.
Lista de materiais necessários:
- tubos moldados para uma estrutura com uma seção transversal de 40 × 20 e mais;
- tubos para suportes com seção quadrada (retangular) de 60 × 60 e mais;
- revestimento (feito de placas de madeira, folhas de metal maciço ou cartão canelado);
- parafusos auto-roscantes para fixação da bainha à moldura;
- dobradiças postiças com rolamento montado;
- trava e alça;
- agente anticorrosivo, primer e tinta;
- cimento, areia, brita.
Você precisa comprar tudo isso com uma pequena margem de cerca de 10-15%.
Ferramenta necessária:
- furadeira elétrica e brocas;
- moedor e círculo de corte (decapagem);
- máquina de solda elétrica e eletrodos, por exemplo: ANO-2, OMA-4, MP-3 até 2 mm;
- nível, fita métrica, goniômetro, carretel de fio de náilon;
- martelo de serralheiro (de cabeça quadrada);
- Chave de fenda ou uma chave de fenda Phillips;
- pá.
Voltamo-nos para o desenho do postigo e determinamos sobre ele: as dimensões e seção do tubo de perfil para a moldura e suportes, as dimensões da própria moldura e do revestimento, a altura do postigo acima do solo, a localização do dobradiças e fechadura.
Tente ser o mais preciso possível em seus cálculos. Um desenho mal projetado pode resultar em uma estrutura comportamental assimétrica.
A primeira etapa é a instalação de suportes
Após a marcação do solo no processo de preparação, são feitos buracos sob os suportes. Tubos pré-adquiridos para os pilares de suporte devem ser enterrados 1/3 do comprimento total (a ser fornecido no desenho). Os tubos são tratados com uma solução anticorrosiva e nivelados na cava ao nível do edifício. Os poços são preenchidos com brita e concretados com argamassa de areia e cimento na proporção de 3: 1.
Depois de despejar, não pressione os postes por vários dias.
Após o endurecimento, os laços são soldados aos tubos. Preparação e pintura em andamento.
A segunda etapa é soldar a estrutura
Enquanto a solução está se solidificando, você pode começar a fazer a moldura do portão a partir de um tubo de perfil. Em uma bancada de serralheiro ou qualquer outra superfície plana, os segmentos de moldura cortados de acordo com as dimensões do desenho são dispostos.Os pontos de soldagem são limpos com uma lixa, lixa ou lixa. Colocamos os segmentos na estrutura proposta e os fixamos (de preferência com grampos).
Em seguida, você precisa decidir: cozinhamos a estrutura por conta própria ou contratamos um soldador. Para trabalho independente com soldagem a arco manual, é necessária uma qualificação adequada.
Em nenhum caso tente cozinhar sozinho se não tiver as habilidades necessárias. É perigoso para a saúde e a vida.
A soldagem é realizada em etapas:
- O contorno externo dos tubos está preso.
- A perpendicularidade dos cantos é verificada com uma rosca e um transferidor.
- Os defletores internos são apreendidos e verificados novamente.
- Todas as conexões são soldadas de forma confiável.
- A escala é removida, as irregularidades são limpas.
Existem bastantes vídeos na rede sobre o tema: "como soldar você mesmo um portão a partir de um tubo perfil", mas pela primeira vez é recomendado trabalhar em conjunto com um especialista.
As alças dos suportes e reforços são soldados à estrutura acabada. É aconselhável verificar a abertura / fechamento da moldura nos suportes. Resta preparar e pintar o produto com pistola. Uma moldura semelhante a um postigo feito de um tubo de perfil é mostrado na foto.
A terceira etapa - fixação da pele
Se os elementos decorativos não forem fornecidos dentro das células formadas do portão, ele pode ser revestido com folhas de aço, madeira, painéis de carbono, papelão ondulado e outros materiais.
Primeiro, marcamos a folha de que precisamos pelo tamanho da moldura e depois a cortamos com um esmeril. Os furos são feitos na moldura e a folha fixada nela a uma distância igual. A perfuração também é realizada em cantoneiras sob a fechadura e sob a alça na caixa. Usando uma chave de fenda e parafusos auto-roscantes, puxamos a folha até o perfil.
A etapa final é a instalação do postigo. Após todas as operações feitas, pode-se colocar o portão acabado, embainhado e pintado, nas dobradiças. Aparafusamos a fechadura aos lenços e a maçaneta.
Isso é tudo. Nosso próprio postigo feito à mão de um tubo de perfil está pronto.